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    金屬光纖激光切割機切割不銹鋼的常見問題

    來源: 時間:2021年4月2日 點擊:1270

    7.2

     

    在鈑金加工行業(yè),光纖激光切割機得到了廣泛的應(yīng)用。當(dāng)使用光纖激光切割機切割不銹鋼和其他金屬時,激光束照射金屬表面,使其熔化,并用氣體吹走熔融的金屬液體。從而達(dá)到切割的目的。對于不銹鋼制品,激光切割不銹鋼是一種快速有效的加工方法。然而,光纖激光切割機切割不銹鋼時,在切割時間上會出現(xiàn)一些問題,這些問題對切割質(zhì)量的影響比較大。事實上,這些問題都得到了很好的解決。在加工過程中,只要嚴(yán)格控制激光切割機的工藝參數(shù),便能很好地保證不銹鋼工件的加工質(zhì)量。 如果加工過程中有液滴形狀的小毛刺,首先要找出原因,通常主要是因為焦點太低或進(jìn)給速度太高。然后,我們需要做相應(yīng)的調(diào)整,以提高焦點或進(jìn)給速度。如果在加工過程中切口兩側(cè)出現(xiàn)不規(guī)則的絲狀毛刺,不銹鋼板的表面便會變色。 通常有四個主要原因:1、進(jìn)給速度太低,2、焦點太高了,3、氣壓太低;4、這料子太熱了。 然后,我們需要做出相應(yīng)的調(diào)整:1、增加進(jìn)給速度,2、注意力,3、增加氣壓,4、冷卻材料。 如果在加工過程中,切口的一側(cè)有不規(guī)則的毛刺,通常有四個主要原因:1、噴嘴未居中,2、焦點太高了,3、氣壓太低,4、速度太慢了。 然后我們需要做相應(yīng)的調(diào)整:1、噴嘴居中,2、焦點了,3、氣壓升高,4、速度提高了。 如果切割的不銹鋼材料在加工過程中從頂部排出,通常有三個主要原因:1、功率太低了,2、進(jìn)給量過大,3、氣壓太高了。 然后,立即按下停止按鈕,防止?fàn)t渣濺到切割機的調(diào)焦透鏡上,增加功率,進(jìn)給速度,氣壓。在切割不銹鋼時,我們也會遇到其他問題,例如切割邊緣的發(fā)黃。主要原因可能是切割機使用的氮氣不純凈,含有氧氣雜質(zhì)。然后,我們需要改變氣體,使用質(zhì)量好、純度高的氮氣。 濟(jì)南領(lǐng)秀激光設(shè)備有限公司是一家集生產(chǎn),研發(fā),銷售為一體的民營科技企業(yè)。公司主營產(chǎn)品:光纖打標(biāo)機,光纖切割機,激光清洗機,激光焊接機,振動刀切割機,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、服裝、皮革、工藝品、鈑金、包裝印刷、廣告、裝飾家紡等多個領(lǐng)域。 公司始終秉承“用質(zhì)量打動客戶,用質(zhì)量說服顧客,用質(zhì)量回報顧客,用質(zhì)量留住顧客”的企業(yè)宗旨,強悍的設(shè)備質(zhì)量以及先進(jìn)的服務(wù)理念得到了客戶的認(rèn)可。領(lǐng)秀激光將一如既往的為用戶提供高品質(zhì)、高性能的產(chǎn)品和快捷、完善的服務(wù),歡迎各界領(lǐng)導(dǎo)朋友實地考察,參觀指導(dǎo)工作。

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