激光切割機很像汽車一樣，需要在出廠前進行，而且在使用過程中也要維護保養(yǎng)，才能保持設備比較良好的運行狀態(tài)。因為激光切割機的組件比較多，有些零件的保養(yǎng)期比較短。譬如保護鏡片，根據(jù)切割的頻率和工作時間需要經(jīng)常更新。
如何調試激光切割機
一、調整機器裝配，改善機器切割。
1）導軌：安裝導軌的時候一定要平行，若是導軌不平行，則機器運行起來便會有阻力，切割出來的工件會有鋸齒切邊，因此Y軸的導軌一定要保障平行。
2）橫梁、聯(lián)軸器：機器的橫梁、聯(lián)軸器在安裝過程中，若是鏍絲沒有鎖緊，或者鎖的時候是一個斜的或松的，都會影響激光切割機切割。所以一定要保證零部件的安裝質量和精度。
二、調試激光機參數(shù)，改善機器切割速度。
切割過程中需要逐步調整機器參數(shù)，一般情況下，機器參數(shù)若是沒有調整好，切割的速度和都會受到一定的影響。出廠時，每一臺激光切割機會根據(jù)功率大小和切割材質、厚度進行參數(shù)的設置和保存。后期隨著用戶的需求，可以自行調整。一般設置參數(shù)的時候要注意以下幾點：
1）初始速度：顧名思義，這個設置的是機器起動的速度。初始速度不是越快越好，其實速如果過快，可能會讓機器起始時抖動的厲害。
2）加速度：加速度是機器在進行生產的時候，從初始速度到正常切割的時候有一個加速的過程，同理在準備要結束切割的時候也會有一個減速的過程，加速度過低則會引起機器切割速度變慢。
三、激光切割機精度調試方法。
1）焦點激光的光點被調成特別小的時候，進行點射建立特別初，通過光斑的大小來判斷焦距位，我們只要認準激光的光點到了特別小的時候，那么這個位置是特別佳的加工焦距，從而開始進行加工工作。
2）在激光切割機調試的前部分，我們可以利用一些調試紙，工件廢料來點射判定焦距位置的準確性。移動上下激光頭高度的位置，激光光斑大小點射時會有不同的大小變化。多次進行不同位置的調整，找出特別小的一個光點位置來確定焦距和激光頭的特別佳位置。
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